
Когда видишь в сети запрос ?строительные леса из дерева фото?, первое что приходит в голову — люди ищут либо исторические кадры, либо хотят понять, почему этот архаичный вариант до сих пор применяется. Сам лет десять назад считал, что деревянные леса — пережиток, пока не столкнулся с реставрацией церкви в Казани, где металлические системы просто не подходили по нагрузке на старые стены.
Вопреки расхожему мнению, деревянные строительные леса не исчезли полностью из-за дешевизны материала на местах. В удалённых районах, куда везти металлоконструкции дороже самой сборки, их до сих пор монтируют из бруса. Но тут же всплывает главная проблема: сращивание балок. Если делать внахлёст без диагональных раскосов — вся конструкция ?гуляет? даже при слабом ветре.
Однажды видел, как бригада в Ленобласти пыталась сэкономить и поставила леса без проверки влажности древесины. Через неделю дождей горизонтальные связи провисли на 5-7 см, пришлось экстренно укреплять стальными тросами. Это тот случай, когда экономия на материале приводит к удорожанию работ.
Кстати, для высотных работ дерево сейчас почти не применяют, но для фасадов до 9 метров его иногда выбирают из-за возможности точной подгонки к архитектурным элементам. Хотя лично я бы не рискнул — современные регулируемые системы надёжнее.
Когда смотришь фото деревянных лесов в интернете, часто кажется, что они собраны идеально. На практике же щели между досками, кривые узлы крепления и отсутствие защитных ограждений — обычное дело. Особенно опасны самодельные клинья вместо стандартных замков.
Запомнился случай на объекте в Нижнем Новгороде: подрядчик предоставил красивые фото выполненных работ, но при личном выезде обнаружилось, что диагональные распорки были закреплены обычными гвоздями вместо шурупов с антикоррозийным покрытием. После этого всегда прошу делать фото не только готовой конструкции, но и узлов крепления.
Кстати, многие путают деревянные подмости для штукатурных работ с полноценными лесами. Первые выдерживают до 150 кг/м2, вторые должны держать минимум 200 кг/м2 согласно ГОСТ 24258-88. Разницу на фото определить практически невозможно.
При детальном рассмотрении строительных лесов из дерева на фотографиях редко заметно, что грамотные монтажники всегда оставляют технологические зазоры 2-3 см между стеной и стойками — для компенсации температурных деформаций. Без этого фасад может быть повреждён при сильном нагреве.
Ещё важный момент — обработка огнебиозащитой. На снимках её не разглядеть, но если древесина светлая без зеленоватого оттенка — скорее всего пропитки нет. Как-то пришлось демонтировать леса, где за полгода жучки-точильщики превратили опорные площадки в решето.
Для многократного использования деревянные леса практически непригодны — после двух-трёх пересборок прочность соединений снижается на 40-60%. Поэтому когда видишь объявления о продаже б/у деревянных лесов — стоит насторожиться.
Сейчас даже для сложных объектов типа деревянных строительных лесов есть альтернативы — например, комбинированные системы с металлическими креплениями. Компания ООО Хэбэй Хайхун Строительное Оборудование предлагает интересные решения, где деревянные настилы сочетаются со стальными каркасами.
На их сайте hbhhjz.ru видел модульные конструкции, которые позволяют создавать переходы между уровнями без нарушения целостности деревянных элементов. Это особенно важно при работе с историческими зданиями, где запрещено сверлить стены.
Кстати, их производственные мощности в Хэбэе позволяют выпускать до 15000 тонн оборудования ежегодно — это серьёзный аргумент в пользу того, что даже нишевые продукты требуют промышленного подхода. Хотя для российских условий часто приходится адаптировать крепёжные элементы под нашу древесину.
Несмотря на все недостатки, строительные леса из дерева сохраняют нишевое применение в реставрации, где требуется минимальная нагрузка на ветхие конструкции. Также их используют при работах в электробезопасной зоне — дерево не проводит ток в отличие от металла.
Но каждый раз при монтаже приходится идти на компромисс: с одной стороны — дешевизна и доступность материала, с другой — необходимость усиленного контроля на всех этапах. Без ежедневного осмотра состояния древесины и соединений такие конструкции быстро теряют надежность.
Возможно, через 5-7 лет мы увидим полностью биоразлагаемые композитные аналоги, которые вытеснят дерево окончательно. Но пока на фото со стройплощадок периодически мелькают знакомые деревянные каркасы — значит, спрос ещё есть.